大同メタル工業 電動化製品開発を加速 金属接合技術生かす
自動車用エンジン軸受けを製造する大同メタル工業(本社名古屋市)は、電動化製品の開発を加速している。同社のコア技術でもある異種金属を接合する技術を用い、電動車向けのインバーターカバーや、放熱部品のヒートシンクなどを開発した。2種類の金属を用いることで、強度と軽さなどの両立が難しかった性能を実現することが可能になる。すでにインバーターメーカーなどと実証を進めており、車両の電動化が進む30年までに実用化につなげたい考えだ。
自動車用エンジン軸受けを製造する大同メタル工業(本社名古屋市)は、電動化製品の開発を加速している。同社のコア技術でもある異種金属を接合する技術を用い、電動車向けのインバーターカバーや、放熱部品のヒートシンクなどを開発した。2種類の金属を用いることで、強度と軽さなどの両立が難しかった性能を実現することが可能になる。すでにインバーターメーカーなどと実証を進めており、車両の電動化が進む30年までに実用化につなげたい考えだ。