「蒸留しているところを見たり、展示を見学したりするだけでなく、味、香り、音、蒸留している熱……と、五感で楽しめる蒸留所になっているのがウチの特徴ですが、もうひとつ大きなポイントがあるんです。それは、駅からメチャクチャ近いこと。JR城端線・油田駅から徒歩60秒なので、発車時間ギリギリまでテイスティングを楽しんでいただけます。2分前に蒸留所を出れば余裕です（笑）」

地元・富山に根づいたサステナブルな酒づくり

地元富山の梵鐘（ぼんしょう＝つりがね）製造の技術を用いて開発した、世界初の鋳造製ポットスチル。エネルギー効率が高く、CO2排出量も抑制。サステナブルな酒づくりができる

稲垣さんが家業を継いでから掲げたテーマは「伝統と革新」。クラウドファウンディングで建て替えた蒸留所でも、さまざまな革新的取り組みを実施した。たとえば2018年には最新鋭のマッシュタン（麦芽糖化槽）を導入。2019年には、世界初となる鋳造製ポットスチル（単式蒸留機＝もろみを蒸留するための釜）「ZEMON」を開発し、設置した。 「一般的なポットスチルは銅板を叩いて伸ばして曲げて、溶接してつくります。けれども銅板が薄いので、20～30年とつかっているうち穴が開いてしまうことがあります。ZEMONは鋳造で、厚さを2.5倍くらいにできる。つまり、ポットスチルの寿命が格段に延びるのです。通常のポットスチルの材料は銅のみですが、ZEMONは青銅という銅に錫（すず）を混ぜた金属をつかいます。結果、銅と錫の効果で酒質がよりまろやかになるんですね。従来のポットスチルよりもエネルギー効率が高く、CO2排出量も抑制できることも判明しています」

日本とイギリスで特許も取得しているというZEMON。実はこれ、富山のつりがね製造技術から生まれている。なかでも高岡市は銅器製造の歴史が長く、日本の銅器の9割を生産、つりがねはその代表的なものだ。 「弊社は『地域によって、世界に立つ』を使命として掲げています。地元富山に根づいた酒づくりを通して、地域の自然、文化、ものづくりの技術を未来へとつなぎ、世界へ広げていきたい。そんな思いがあるのです」 ポットスチルのほかにも、ウイスキー樽を開発して商品化し、同蒸留所でも使用している。富山県産のミズナラ（ブナ科の落葉樹。海外ではジャパニーズオークと呼ばれて高く評価される）を用い、地元で育まれた木工技術で完成させたものだ。 「夏場は屋根に散水をして熟成庫の温度を調整しています。暑いとウイスキーに苦味が出てしまうのですが、散水をすると10℃ほど下がり、非常にいい熟成環境ができます。この散水にも、地元の水資源を活用しています」 木材、水といった自然の恵み、鋳造や木工の伝統技術。こうした地域の財産を生かし、サステナブルなウイスキーづくりをおこなう。これが三郎丸蒸留所の特徴であり、誇りでもある。