「石油精製・石油化学工程の熱交換器欠陥検査、AIでやれば数十秒で終わり」
「専門家が肉眼で判読するより人工知能(SK)ソリューションを活用すればはるかに速く正確に検査結果がわかります。人がやると6~10分かかる作業をAIは数十秒でやります」。 24日に訪れたSKイノベーション蔚山(ウルサン)工場。ディープアイのキム・ギス代表は熱交換器検査を試演しながらこのように話した。キム代表が紹介したAI非破壊検査自動評価ソリューションはSKイノベーションが蔚山所在AI企業のディープアイと協力して世界で初めて開発したもので、年内の事業化を推進中だ。キム代表がソリューションを実行するとAIが数十秒で評価結果を画面に表示し欠陥が疑われる区域をひと目で見せた。正確度は95%以上で、従来の方式より検査時間を90%以上短縮できる。 365日稼動する石油精製・石油化学工程は安全のため定期的に機器の欠陥を点検し、エンジニアが整備の可否を判断する。代表的な方法が超音波を利用して欠陥を探す非破壊検査で、主に熱交換器の欠陥検査に使う。これまでは超音波撮影後に専門家が目でチューブのひび、腐食、摩耗などを確認したが、いまではAIが蓄積されたデータを活用して欠陥を見つけ出している。 チューブ数千個で構成される熱交換器はSK蔚山コンプレックスだけで7000基、蔚山石油化学産業団地全体では約3万基ある。SKイノベーションがこのソリューションを自社事業所に適用するのにとどまらず事業化に出た理由だ。SK蔚山コンプレックス関係者は「韓国の石油精製・石油化学産業だけでなく同じ技術が使われる配管、ボイラー、タンク、自動車、航空機部品まで市場を拡大する計画。海外進出も構想中」と話した。